
电子陶瓷材料解决方案
针对陶瓷电容器、压电陶瓷及敏感陶瓷等电子元器件的烧结致密化、排胶脱脂、封装保护及金属-陶瓷钎焊连接等关键工序,提供定制化热处理设备,精准调控温度场与气氛场,保障材料微观组织均匀、界面结合强度与器件长期可靠性。
概述
电容器陶瓷解决方案
电容器陶瓷是电子陶瓷领域中用量最大的品类,以钛酸钡、钛酸锶等介质陶瓷材料为基础,通过成型、排胶、烧结等工艺制成各类电容器元件。除了以MLCC(片式多层陶瓷电容器)为代表的多层型产品外,还包括圆板陶瓷电容器、安规陶瓷电容器及高压陶瓷电容器等形态,广泛应用于消费电子、家用电器、电力系统、通信基站及新能源汽车等各个领域。随着AI产业的爆发式增长,AI服务器及终端设备对高性能电容器的需求大幅提升,推动电容器陶瓷向高容、小型化、高可靠性方向加速演进。与此同时,低端通用型产品产能过剩、高端车规与工规级产品仍依赖进口,向高端转型成为国内产业链亟待突破的关键课题。
电容器陶瓷的制备对热处理工艺有着极为严苛的要求。排胶工序需在特定温区缓慢升温,彻底排除生坯中的有机粘合剂,避免产品分层开裂;烧结工序则需在高温下精确控制温场均匀性、升温速率及气氛环境,确保陶瓷介质致密化并形成理想的介电性能。此外,部分产品还涉及烧银、还原、退火等后续热处理工序。这些关键工序的工艺水准,直接决定了电容器的容量精度、温度特性、绝缘电阻与长期可靠性。
电容器陶瓷的制备对热处理工艺有着极为严苛的要求。排胶工序需在特定温区缓慢升温,彻底排除生坯中的有机粘合剂,避免产品分层开裂;烧结工序则需在高温下精确控制温场均匀性、升温速率及气氛环境,确保陶瓷介质致密化并形成理想的介电性能。此外,部分产品还涉及烧银、还原、退火等后续热处理工序。这些关键工序的工艺水准,直接决定了电容器的容量精度、温度特性、绝缘电阻与长期可靠性。

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日新高温的高温真空气氛管式炉可专门用于MLCC的气氛烧结,采用氧化铝纤维制品隔热保温、优质硅钼棒加热及99刚玉管炉膛,气体流量精准可控,可满足MLCC在特定气氛下的精密烧结需求。公司的高温钟罩炉则专为电子陶瓷元件的排胶、预烧和烧成设计,同样适用于特种电子陶瓷元件在保护气氛下的烧结。
如今,日新高温的电子陶瓷热处理设备可覆盖烘干、固化、排胶、预烧、烧结、退火等全生产关键工序。公司深刻理解电容器陶瓷在排胶阶段对有机物缓慢、彻底排除的严格要求,以及在烧结阶段对温场均匀性、升温速率精准控制及特定气氛维持的极致追求。基于近三十年在高温热处理装备领域的持续深耕,日新高温能够根据客户材料特性、工艺路线与产能需求,提供从方案设计、设备制造到安装调试的全流程定制化解决方案,为高性能电容器陶瓷的规模化生产提供坚实可靠的装备保障。
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应用领域
量大面广,科技刚需
01
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